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这才是影响低温真空干燥箱干燥效果与速度的关键所在

点击次数:41 发布时间:2019-10-12
 
   在低温真空干燥箱的干燥过程中,先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除,物料表面的水分因汽化而逐渐减少,并在物料内部与表面之间形成温度差。内部的水分在温度差的作用下,不断向表面扩散,并在到达表面后汽化。其次,在真空干燥过程中,同时存在着压力差,使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。

低温真空干燥箱



  在使用使用过程中,往往有很多因素影响着低温真空干燥箱干燥效果以及干啥速度:
 
  一般来说影响低温真空干燥箱干燥效果的因素有:浓缩液的相对密度、真空十燥温度、真空干燥真空度、真空干燥时间等。
  对于天然物料提取浓缩液的相对密度宜控制为1.30~1.35(60℃热测)的稠膏;
  真空干燥真空度一般控制在一0.08MPa左右,真空度太低干燥速度会很慢,真空度太高物料易暴溅;
  真空干燥温度一般不高于70℃,常控制在60℃左右;
  真空干燥时间一般以完全干燥为度,或以水分含量进行控制,不同物料干燥时间相差很大。
  此外,浸膏等黏稠物料干燥时,装盘量不宜太多,以免起泡溢出盘外,污染干燥器,浪费物料,影响干燥效果;操作时真空管路上的阀门应徐徐打开,否则也易发生泡溢现象。
 
  影响低温真空干燥箱干燥速度因素1有以下几点:
  (1)物料的尺寸,形状,大小,物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般,物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄,则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等,均能提高真空干燥速度。
  (2)真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高不利热传导,会影响对物料的加热效果。
  真空干燥箱为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不低于1×104Pa。
 
 
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